Orsaker och kontroll av rynkor av stämplingsdelar

Feb 20, 2020

Lämna ett meddelande

Rynka i bearbetningen av stämplingsdelar kommer att orsaka skrotning av delarna, vilket inte bara ökar tillverkningskostnaden, utan också orsakar slöseri med råvaror, som måste analyseras och kontrolleras .

Orsaken till är:

1. Den tomma hållkraften räcker inte, klyftan mellan den blankande ytan är inte lämpligt och problemet med "inre lös och yttre tätt" inträffar .

2. för mycket smörjolja eller för ofta målning, eller felaktig målningsposition .

3. Försöket är för mjukt, materialstyrkan är låg och den tomma storleken är för liten för att hålla materialet .

4. Positioneringen av tomt är instabil, vilket resulterar i partiell pressning av materialet, och formen på den pressande ytan är olämplig, vilket resulterar i ojämn utfodring .

5. Felaktig stämpelriktning .

Rynkekontrollåtgärder:

1. Check the wrinkle status. When the wrinkles are evenly generated around the workpiece, it should be judged that the pressing force is insufficient, and gradually increasing the pressing force can be eliminated. When drawing conical parts and hemispherical parts, additional drawing ribs should be used to increase the internal tensile stress of the inner diameter of the plate to eliminate rynkor . Använd principen "inre tätt och yttre lös" för att eliminera "inre lösa och yttre snäva" problemet .

2. För smörjolja bör borstarbetet utföras i enlighet med kraven i driftsreglerna och systemen för att säkerställa rätt mängd borstning och borstningens position för att undvika rynkor .}

3. Ändra materialet i de mjuka delarna av tomten utan att påverka kraven i hela fordonet för att säkerställa kvaliteten på delarna och undvika att rynka .

4. Förbättra positionering, lägg till före böjningsprocessen vid behov, för att säkerställa att det tomma inte kommer att ta slut när stämplar . ändra formen på pressningsytan för att säkerställa kvaliteten på delarna och undvika den pressande ytan på den pressande ytan, vilket resulterar i ojämn matning .}}

5. För felaktig stämpelriktning bör simuleringsprocessen användas för att analysera delprocessen i det tidiga stadiet av designen för att säkerställa stämpelriktningen för delen . när kvaliteten på delen är hög, måste formen ombyggas för att justera stämplingsriktningen .}


Skicka förfrågan